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不锈钢厚壁管胚料在冶炼过程中注意事项
日期：2024-06-26 01:15
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摘要：
不锈钢厚壁管胚料在冶炼过程中注意事项
不锈钢厚壁管材料可以制成各种各样的形状和尺寸，而这种合金钢用于商业的形态几乎是无限的。某些合金钢如铁素体类不锈钢和双相不锈钢在成形上有一定的限制， 但就整体而言几乎任何可以想像的形状都可以通过铸造，热加工和冷加工等各种工艺生产出来。
浇铸后的钢就要进行各种热加工过程，使其减小到接近*终的尺寸。这些热加工包括热轧、锻压或者挤压。很多不锈钢厚壁管可以在进行合适的热处理和酸洗后在热轧状态下使用，也有很多品种进一步通过冷轧來减薄，为了生产很薄的板[厚度小于0.25mm(0.01in)]，经常用一种Sendzimir轧机，这种轧机可以得到很大的轧下量(高达80%).从而减少或者不需要中间退火处理。焊丝用标淮的拔丝过程和用商业润滑剂进行生产。焊丝必须仔细地、疋确地清洗，以防止焊接时产生污染。在极端情况下，焊丝可以轧到需要的直径以避免拔丝时可能产生的表面折皱，而表面折皱有可能裹卷脏物。
在上世纪70年代初期，由于引人了氩-氧脱碳（AOD)和真空-氧脱碳 (VOD)工艺而使不锈钢厚壁管的熔炼产生了**性变化在电弧炉中进行预熔炼，然后把熔融的钢液转送人精炼罐，此时熔融钢液可以含质量分数为1.5%～2%的碳。在AOD过程中将氩和氧的混合气吹人熔融的钢液中.氧和碳结合成一氧化碳从钢液中逸出。控制氩-氧混合气的吹入通以达到要求的碳含量。而VOD过程也类似，只是不需要氬气作为气体载体.而把氧直接吹人熔液，目前采用这些过程生产低碳不锈钢[w(C) <0.04% ]已经常规化了。作为一个附加的效益，这些过程也大大降低了残余硫的质撖分数，使其低到0.001%。在精炼之后熔融钢液可以注人铸模或直接传送到连铸机。在后者，钢可以直接铸成板坯， 一般是13～25cm厚（5～10in),可以宽到2m(6in)。自上世纪80年代，连铸技术发展很快.已广泛用于生产厚板和薄板坯料。
