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西安不锈钢管道拆除及施工方案

日期：2024-05-27 12:13

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摘要： 西安不锈钢管道拆除及施工方案 西安不锈钢管道拆除施工方案 1、 不锈钢管道旧管线的拆除，采用等离子切割机先将管道割断，然后由人工将管道拆除，若口径大于DN200的管道，可采用手拉葫芦协助吊卸。 2、 拆卸下的管道，应及时将其清理出场，否则，新管道将无场地进行预制工作。 3、 新管道预制时，将管道在地面按原管线走向一字排开，预制时，应根据现场实际情况定位。 4、 供安装的不锈钢管及管件应具有制造厂的合格证书，化学成分和机械性能等资料，并经热处理和晶间腐蚀实验。管子及管件在使用前进行外观检查，表面不得有裂缝、重皮等缺陷。 5、 管子安装前应进行一般清洗，除去油污及其他污物。 6、 不锈钢管严禁使用氧-乙炔割刀，应采用锯床、手锯、砂轮切割机、等离子切割机等进行管道切割，砂轮片应选用专用砂轮片。 7、 18-8不锈钢管采用焊接连接，配件采用压制件，由于18-8不锈钢为奥氏体不锈钢，采用的焊接方式为手工氩弧焊。选用的焊条及焊丝规格为：焊条牌号A132，焊丝钢号H0Cr20Ni10Ti 8、 管道应在支架固定好后安装，管子不得与碳钢支架直接接触，应在管道与支架之间垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料片和橡胶板。 9、 根据输送介质和工作温度的不同，法兰垫片应按规范要求选用非金属垫片或金属垫片，非金属垫片的氯离子含量不得超过50*10-6。 10、 不锈钢管道管路较长或输送介质温度较高时，管路上应设补偿器。 11、 管道安装完毕后，应按设计或规范要求进行试压，采取水压试验时水的氯离子含量不得超过25*10-6。 西安不锈钢管施工方案 1、不锈钢管子坡口可采用车床、电动坡口机、手动坡口机、角向砂轮机。 2、不锈钢弯头、三通等宜采用制成品，现场加工时，应采用冷态加工工艺制成。 3、不锈钢管子的焊接可采用氩弧焊、手工电焊或采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，管内充氩保护的焊接工艺。 4、不锈钢管焊接前。应将坡口上的毛刺等用锉刀或砂纸**干净，并用丙酮清洗坡口。采用手工电弧焊时，为防止焊接时的飞溅物落在管子上，焊接前应在距焊口4—5mm以外、100mm以内涂上适当稠度的石灰浆，待石灰浆干后开始焊接。 5、不锈钢管采用氩弧焊时，环境温度应不低于-5℃，温度过低，应采取预热措施。 6、不锈钢管焊接时，管子应搁置在带滚轮的托架上，以方便焊接。 7、不锈钢管道在电焊焊接完成后，应及时**焊缝表面熔渣及飞溅物，待无损探伤或检验合格后，应根据设计要求及时对焊缝表面及周围进行酸洗、钝化处理。 8、不锈钢主管上接支管时，如需在管子上开孔接支管，应按下列规定执行： 在主管上划出与支管内径一致的圆圈线，并打好中心孔，用转头或铣刀预先在转床上加工出来；如采用电弧焊碳钢焊条切割，应在割口边缘削去7—8mm；如用不锈钢焊条切割，可只磨削光滑即可；等离子法切割的孔，应用角向砂轮机将孔周围磨掉2—3mm； 必须清洗开孔时掉入管内的切屑和熔渣；严禁用气焊切割开孔。不锈钢管部件如需热加工，应编制严格的加热工艺，热加工过程必须有温度检测仪表控制。 9、不锈钢管的法兰焊接方法与碳钢管相同，当设计允许将碳钢法兰、管件焊接在不锈钢管上时，必须采用铬镍含量高的不锈钢焊条，如A302、A307，以减少炭钢对不锈钢合金成分的烧损。 公司至成立以来，以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨，坚持“价格**、用户、信誉”的营销理念，在市场上获得了良好的口碑。 029—88633755 详情参考：<a href="" target="_blank"></a>

西安不锈钢管道拆除及施工方案

西安不锈钢管道拆除施工方案
1、不锈钢管道旧管线的拆除，采用等离子切割机先将管道割断，然后由人工将管道拆除，若口径大于DN200的管道，可采用手拉葫芦协助吊卸。
2、拆卸下的管道，应及时将其清理出场，否则，新管道将无场地进行预制工作。
3、新管道预制时，将管道在地面按原管线走向一字排开，预制时，应根据现场实际情况定位。
4、供安装的不锈钢管及管件应具有制造厂的合格证书，化学成分和机械性能等资料，并经热处理和晶间腐蚀实验。管子及管件在使用前进行外观检查，表面不得有裂缝、重皮等缺陷。
5、管子安装前应进行一般清洗，除去油污及其他污物。
6、不锈钢管严禁使用氧-乙炔割刀，应采用锯床、手锯、砂轮切割机、等离子切割机等进行管道切割，砂轮片应选用专用砂轮片。
7、 18-8不锈钢管采用焊接连接，配件采用压制件，由于18-8不锈钢为奥氏体不锈钢，采用的焊接方式为手工氩弧焊。选用的焊条及焊丝规格为：焊条牌号A132，焊丝钢号H0Cr20Ni10Ti
8、管道应在支架固定好后安装，管子不得与碳钢支架直接接触，应在管道与支架之间垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料片和橡胶板。
9、根据输送介质和工作温度的不同，法兰垫片应按规范要求选用非金属垫片或金属垫片，非金属垫片的氯离子含量不得超过50*10-6。
10、不锈钢管道管路较长或输送介质温度较高时，管路上应设补偿器。
11、管道安装完毕后，应按设计或规范要求进行试压，采取水压试验时水的氯离子含量不得超过25*10-6。

西安不锈钢管施工方案

1、不锈钢管子坡口可采用车床、电动坡口机、手动坡口机、角向砂轮机。

2、不锈钢弯头、三通等宜采用制成品，现场加工时，应采用冷态加工工艺制成。

3、不锈钢管子的焊接可采用氩弧焊、手工电焊或采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，管内充氩保护的焊接工艺。

4、不锈钢管焊接前。应将坡口上的毛刺等用锉刀或砂纸**干净，并用丙酮清洗坡口。采用手工电弧焊时，为防止焊接时的飞溅物落在管子上，焊接前应在距焊口4—5mm以外、100mm以内涂上适当稠度的石灰浆，待石灰浆干后开始焊接。

5、不锈钢管采用氩弧焊时，环境温度应不低于-5℃，温度过低，应采取预热措施。

6、不锈钢管焊接时，管子应搁置在带滚轮的托架上，以方便焊接。

7、不锈钢管道在电焊焊接完成后，应及时**焊缝表面熔渣及飞溅物，待无损探伤或检验合格后，应根据设计要求及时对焊缝表面及周围进行酸洗、钝化处理。

8、不锈钢主管上接支管时，如需在管子上开孔接支管，应按下列规定执行：

在主管上划出与支管内径一致的圆圈线，并打好中心孔，用转头或铣刀预先在转床上加工出来；如采用电弧焊碳钢焊条切割，应在割口边缘削去7—8mm；如用不锈钢焊条切割，可只磨削光滑即可；等离子法切割的孔，应用角向砂轮机将孔周围磨掉2—3mm；

必须清洗开孔时掉入管内的切屑和熔渣；严禁用气焊切割开孔。不锈钢管部件如需热加工，应编制严格的加热工艺，热加工过程必须有温度检测仪表控制。

9、不锈钢管的法兰焊接方法与碳钢管相同，当设计允许将碳钢法兰、管件焊接在不锈钢管上时，必须采用铬镍含量高的不锈钢焊条，如A302、A307，以减少炭钢对不锈钢合金成分的烧损。

公司至成立以来，以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨，坚持“价格**、用户、信誉”的营销理念，在市场上获得了良好的口碑。
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