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西安不锈钢材料钻孔时的注意事项
日期：2024-05-29 19:26
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摘要：<span style="font-family:宋体;font-size:small;"> </span>
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<span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";"><span style="font-size:small;">西安不锈钢材料钻孔时的注意事项</span></span>
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<span style="font-size:small;"><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">钻削不锈钢材料时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。因此，西安不锈钢加工提醒在操作时应注意下列事项：</span><span lang="EN-US"><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span></span></span>
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<span style="font-size:small;"><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">1</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">、几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">“</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">扎刀</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">”</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。</span><span lang="EN-US"><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span></span></span>
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<span style="font-size:small;"><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">2</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">、钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。</span><span lang="EN-US"><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span></span></span>
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<span style="font-size:small;"><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">3</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">、合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。</span><span lang="EN-US"><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span></span></span>
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<span style="font-size:small;"><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">4</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">、充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">5</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">～</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">8L/min</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。</span><span lang="EN-US"><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span></span></span>
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<span style="font-size:small;"><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">5</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">、认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。</span><span lang="EN-US"><span style="font-family:'Times New Roman';"> </span></span></span>
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<span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";"><span style="font-size:small;">在西安不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。</span></span>
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<span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";"><span style="font-size:small;">
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<span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">公司至成立以来，以</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">“</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">诚信、合作、双赢、发展</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">”</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">为经营宗旨，坚持</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">“</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">价格**、用户、信誉</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US">”</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">的营销理念，在市场上获得了良好的口碑。</span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US"> </span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";"></span><span style="font-family:'Times New Roman';"><span lang="EN-US"><br />
</span></span><span style="font-family:宋体;mso-ascii-font-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman";">详情参考：</span><span lang="EN-US"><a href="/"><span style="color:#0000ff;font-family:'Times New Roman';"> </span></a></span>
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西安不锈钢材料钻孔时的注意事项
钻削不锈钢材料时，经常发现钻头容易磨损、折断，孔表面粗糙，有时出现深沟而无法消除；孔径过大，孔形不圆或向一边倾斜等现象。因此，西安不锈钢加工提醒在操作时应注意下列事项：
1、几何形状必须刃磨正确，两切削刃要保持对称。钻头后角过大，会产生“扎刀”现象，引起颤振，使钻出的孔呈多角形。应修磨横刃，以减小钻孔轴向力。
2、钻头必须装正，保持钻头锋利，用钝后应及时修磨。
3、合理选择钻头几何参数和钻削用量，按钻孔深度要求，应尽量缩短钻头长度、加大钻心厚度以增加刚性。使用高速钢钻头时，切削速度不可过高，以防烧坏刀刃。进给量不宜过大，以防钻头磨损加剧或使孔钻偏，在切入和切出时进给量应适当调小。
4、充分冷却润滑，切削液一般以硫化油为宜，流量不得少于5～8L/min，不可中途停止冷却，在直径较大时，应尽可能采用内冷却方式。
5、认真注意钻削过程，应及时观察切屑排出状况，若发现切屑杂乱卷绕立即退刀检查，以防止切屑堵塞。还应注意机床运转声音，发现异常应及时退刀，不能让钻头在钻削表面上停留，以防钻削表面硬化加剧。
在西安不锈钢工件上钻孔常采用麻花钻，对淬硬不锈钢，可用硬质合金钻头，有条件时可用超硬高速钢或超细晶粒硬质合金钻头。钻孔时扭矩和轴向力大，切屑易粘结、不易折断且排屑困难，加工硬化加剧，钻头转角处易磨损，钻头刚性差易产生振动。因此要求钻头磨出分屑槽，修磨横刃以减小轴向力，修磨成双顶角以改善散热条件。
公司至成立以来，以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨，坚持“价格**、用户、信誉”的营销理念，在市场上获得了良好的口碑。
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