不锈钢锻件加工工艺
不锈钢锻造要比碳钢或低合金钢要困难得多，这是因为不锈钢在高温状态下或在锻造时，其显微组织在较高温度下仍有较高的强度。不锈钢锻件加工工艺，不同类型及成分的不锈钢具有不同的可锻性和不同的锻造负荷。
首先考虑终锻温度是如何确定的。以碳素钢及合金结构钢为例，开锻温度(T0)应高于A3点，避免在锻造时的相变所引起的裂纹;终锻温度(TG)应尽可能低，避免晶粒的过粗。仅从这方面考虑，终锻温度可能很低。不锈钢锻件加工工艺，但是终锻温度义取决于开锻温度，对于给定的开锻温度及锻造时间，终锻温度是被确定厂的。锻造时间一般不希望长，否则会影响生产率，而开锻温度也不宜太低，否则塑性变形阻力较大，也不经济。因此，除非终锻温度对锻件的性能起着很重要的影响，否则它便是次要的被决定的因素了。不锈钢锻件加工工艺，对于铁索体不锈钢来说，过大的晶粒会严重影响它的塑性，而这种钢又没有多形性相变，无法用热处理来细化晶粒，因此一般将终锻温度或*后的轧制温度限制在不高于8 75℃的范围内。
锻造温度愈高，则钢的强度愈低，而塑性则愈大，故生产率愈高。从这方面考虑，开锻温度愈高愈佳。但是也有几个因素阻止了开锻温度的提高。
①过热及过烧。温度过高时，晶粒过于粗大，发生过热现象;如温度再提高时，将会发生局部熔化的过烧现象。故开锻温度的理想上限是固相线温度，这只是避免过烧的上限温度。过热温度低于过烧温度，而铸锭还有成分的偏析，因此开锻温度上限约低于固相线温度150-300℃。
②氧化及脱碳。不锈钢锻件加工工艺，温度愈高，则氧化及脱碳程度愈大，金属的损耗也愈多。
③温度的控制。在车间内，温度的控制范围应予考虑，确定开锻温度时应加上这方面的**系数。
④燃料及加热设备。这是限制开锻温度的实际条件。
奥氏体耐热不锈钢在过高的热加工温度下，可能出现&相，也会影响加热工性能，特别是在进行无缝管的穿孔工艺时。
对于热变形时间较长的工艺，例如，轧制或穿孔，还应考虑变形放出的热量，这种热量可以使轧件的温度升高。
高温合金的高温强度较高，必须在较高的温度才能锻造;而这些合金中的合金元素含量较高，固相线温度因而较低，又不容许有太高的锻造温度。不锈钢锻件加工工艺，对于这些难加工的金属材料，常常需要用热加工性能来选择加工温度。
锻造的另一个问题是锻压比。对于碳化物较多的工具钢，例如，高速钢，常常要求高于一定数值的锻压比，才能打碎初生碳化物，避免严重的碳化物偏析。
