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不锈钢管件焊接的技术要求介绍

日期:2024-05-26 05:15
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摘要:<p><a href="/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140743/1.html ">不锈钢管件</a>焊接的技术要求介绍<br /> 由于该<a href="/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140743/1.html ">不锈钢管件</a>为奥氏体不锈钢管,为防止碳化物析出敏化及晶间腐化,应严格控制层间温度和焊后冷却速率,要求焊接时层间温度控制在60℃以下,焊后必须当即水冷,同时采用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序,即可增大接头的冷却速率,又可减小焊接应力。<br /> 由于<a href="/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140743/1.html ">不锈钢管件</a>大小不一,按照不锈钢管件的焊接独特的地方,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d>Φ159 mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d≦Φ159 mm的全用氩弧焊。<br /> 西安钢管件焊接技术要求如下:<br /> 1.应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊条应在200-250℃烘干1h,随取随用;<br /> 2.电弧焊时焊机采用直流反接,氩弧焊时采用直流正接;前将工件坡口两侧25 mm范围内的油污等清理干净,并用丙酮洗濯坡口两侧25 mm范围;<br /> 3.焊焊接不锈钢时,背面必须充氩气保护,才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法,流量为5-14L/min,正面氩气流量为12一13L/min。<br /> 4.焊时,喷嘴直径Φ2 mm,钨极为钵钨极,规格Φ2.5 mm;打底焊时焊缝厚度应尽量薄,与根部熔合杰出,收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。<br /> <span style="color: #993300">公司至成立以来,以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨,坚持“价格**、用户、信誉”的营销理念,在市场上获得了良好的口碑。   029—88633755<br /> </span>详情参考:<a href=""><span></span></a></p> <div> </div>

不锈钢管件焊接的技术要求介绍
由于该不锈钢管件为奥氏体不锈钢管,为防止碳化物析出敏化及晶间腐化,应严格控制层间温度和焊后冷却速率,要求焊接时层间温度控制在60℃以下,焊后必须当即水冷,同时采用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序,即可增大接头的冷却速率,又可减小焊接应力。
由于不锈钢管件大小不一,按照不锈钢管件的焊接独特的地方,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d>Φ159 mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d≦Φ159 mm的全用氩弧焊。
西安钢管件焊接技术要求如下:
1.应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊条应在200-250℃烘干1h,随取随用;
2.电弧焊时焊机采用直流反接,氩弧焊时采用直流正接;前将工件坡口两侧25 mm范围内的油污等清理干净,并用丙酮洗濯坡口两侧25 mm范围;
3.焊焊接不锈钢时,背面必须充氩气保护,才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法,流量为5-14L/min,正面氩气流量为12一13L/min。
4.焊时,喷嘴直径Φ2 mm,钨极为钵钨极,规格Φ2.5 mm;打底焊时焊缝厚度应尽量薄,与根部熔合杰出,收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。
公司至成立以来,以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨,坚持“价格**、用户、信誉”的营销理念,在市场上获得了良好的口碑。   029—88633755
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